為了更有效地實施科學管理和安全監檢，壓力容器安全監察規程中根據工作壓力、介質危害性及其在生產中的作用將壓力容器分為三類。并對每個類別的壓力容器在設計、制造過程，以及檢驗項目、內容和方式做出了不同的規定。壓力容器的分類方法很多，從使用、制造和監檢的角度分類，下面山東壓力容器廠家為大家介紹有以下幾種。

(1)按承受壓力的等級分為：低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。

(2)按盛裝介質分為：非易燃、無毒；易燃或有毒。

(3)按工藝過程中的作用不同分為：

①反應容器：用于完成介質的物理、化學反應的容器。

②換熱容器：用于完成介質的熱量交換的容器。

③分離容器：用于完成介質的質量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。

④貯運容器：用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質或對壓力起平衡緩沖作用的容器。

在工業領域中，它們用于在壓縮空氣接收機和家用熱水儲罐。壓力容器的其他一些例子包括：加壓室，潛水汽缸，蒸餾塔，并在石油精煉廠和石化廠，核反應堆容器，氣動貯存器，軌道車輛空氣制動水庫，道路車輛空氣制動水庫和貯存容器液化氣體用容器，例如如丙烷，氯和液化石油氣。

大多數材料具有良好的拉伸性能以及化學穩定性以便在所選擇的應用中可以被用于壓力容器的構造，期中鋼是常用的材料。制造球形壓力容器，鍛件被焊接在一起。鍛造可以用來提高某些鋼的機械性能。然而，焊接有時會降低這些理想的特性。精心挑選的鋼具有高的耐沖擊性及耐腐蝕材料應采用符合安全標準。

有些由聚合物代替碳纖維的壓力容器，由于碳纖維具有很高的抗張強度，這些罐很輕，但更難以制造。其他很常見的材料包括聚合物如在碳酸飲料容器和銅水管利的PET。設計和操作標準，所有良時壓力容器的設計在特定的壓力和溫度為了安全地進行操作，這也從技術上定義為“設計壓力”和“設計溫度”。